未来风机内江油浸式变压器节能的主要方向

国家输配电技术合作网的一位专家说，风机内江油浸式变压器是输电的关键电气设备.由于风机内江油浸式变压器数量庞大，风机内江油浸式变压器本身消耗的也相当可观。相关数据显示，目前，我国所有风机内江油浸式变压器消耗了我国发电量的3%-10%。在配电网损耗中，风机内江油浸式变压器损耗占40%-60%，具有很大的节能潜力。

根据“十二五”节能减排要求，“十二五”期间风机内江油浸式变压器损耗减少，空载损耗减少10%-13%，负载损耗减少17%-19%。因此，用节能产品替代运行在网络中的高能耗风机内江油浸式变压器已成为该行业的发展趋势。

据了解，节能配电风机内江油浸式变压器包括铁芯风机内江油浸式变压器、容量调节风机内江油浸式变压器等。例如，风机内江油浸式变压器是20世纪70年代开发的节能风机内江油浸式变压器。由于使用了一种新的软磁材料——，风机内江油浸式变压器的性能超过了传统的硅钢风机内江油浸式变压器。据计算，与传统硅钢片风机内江油浸式变压器相比，风机内江油浸式变压器的空载损耗降低了约80%，空载电流降低了约85%.它是目前理想的配电风机内江油浸式变压器，具有节能效果，但在价格和原材料供应方面没有优势。

市场仍未完全活跃

业内人士告诉记者，我国目前分散的节能配电风机内江油浸式变压器市场，加上行业壁垒低、企业优势和劣势混杂、缺乏识别和标准、技术创新不佳等因素的制约，导致了节能风机内江油浸式变压器的推广缓慢。

据介绍，我国风机内江油浸式变压器经历了S7、S8、S9、S10、S11等一系列替代过程。早在20世纪80年代中期，中国政府就强制采用S7系列低损耗配电风机内江油浸式变压器来淘汰当时在全国电网运行的JB1300-73和JB500-64标准高能风机内江油浸式变压器。从1998年开始，全国实施了城乡电网改造，用S9系列配电风机内江油浸式变压器取代S7系列。近年来，全国城乡电网开始大量采用S13和s15产品.S13和s15产品的空载损耗比S9风机内江油浸式变压器低50%-80%。

为了推广节能风机内江油浸式变压器的应用，财政部、工业和信息化部以及国家发展和改革委员会早在2012年就联合发布了《节能产品惠及人民工程高效节能配电风机内江油浸式变压器推广实施细则》，为节能风机内江油浸式变压器提供4-30元/千伏安的财政补贴。

一家风机内江油浸式变压器制造商的负责人告诉记者，由于原材料等因素的影响，节能风机内江油浸式变压器的成本明显高于传统风机内江油浸式变压器，价格因素也是影响节能风机内江油浸式变压器推广的主要因素。“虽然有节能和惠及民众的补贴项目来支持高效节能风机内江油浸式变压器，但市场尚未完全启动。"

事实上，除了财政支持，该行业一直试图通过制定和升级标准来提高风机内江油浸式变压器产品的能效。

中国标准化研究院高级工程师赵跃进见证了风机内江油浸式变压器能效标准的升级过程。据介绍，2012年10月完成的GB20052标准修订提高了能效限值水平和能效评估值水平。2013年，国家标准化管理委员会发布了GB20052-2013《三相配电风机内江油浸式变压器能效限制和能效等级》公告，该公告于2013年10月1日实施。过去，配电风机内江油浸式变压器被分成S7、S9、S11等的时代已经结束.判断风机内江油浸式变压器是否节能，它们分为一级、二级和三级能效，能效标准开启了节能风机内江油浸式变压器的新时代。新的能效标准对产品提出了更高的能效要求，有望改变风机内江油浸式变压器的市场格局。

或者是摆脱行业困境的突破点

我国风机内江油浸式变压器行业规模大，但大多数是中小企业，集中度低，生产者分散。产能过剩和许多隐藏的质量问题已经成为风机内江油浸式变压器行业不能忽视的行业难题。

根据普华永道的研究报告，近年来，中国风机内江油浸式变压器企业一直在低效益环境中运营，产能过剩现象尤为严重。我国风机内江油浸式变压器的年需求量约为1.50亿千伏安，而风机内江油浸式变压器行业的容量约为30亿千伏安。

国家中低压输配电设备质量监督检验中心的一位专家告诉记者，推广节能风机内江油浸式变压器不仅能有效地帮助节能减排，更重要的是，它能为深陷产能过剩困境的风机内江油浸式变压器行业打开一个突破口，达到一举两得的效果。

然而，据了解，节能风机内江油浸式变压器也需要解决自身发展中存在的一些问题。例如改善功能稳定性和短路电阻。除了技术问题，测试标准和方法仍然落后于产品的开发.缺乏能够反映不同设计水平和制造过程的产品性能评估、评级系统和方法。